公司简介

TÜNKERS 集团 -9 自动化模块

围绕工业机器人和自动化工厂技术的自动化术语描述了我们的服务范围。我们的自动化和搬运技术模块化系统由 9 个模块组成，具有相应的产品种类：

夹紧和夹紧技术：拨动杆夹、迷你夹、紧凑型夹、标准夹、电动夹、手夹、下部结构夹、平行夹具、旋转夹具、气动夹具、平行夹具、拉针缸、万向夹具、焊接夹具、动力夹具、双臂张紧器、重型夹具、杠杆夹具、自动夹具
位置：旋转单元、液压旋转单元、电动旋转单元、电球形旋转单元、气动旋转单元、行走滑块、线性气缸、多力气缸、放样单元、旋转单元、旋转时钟单元、提升单元
夹持器和夹持器技术：机器人夹持器、夹持器系统、夹持器臂、欧式夹持器工具 （EGT）、圆管夹持器、碳夹持器、单螺杆系统、地理抓手、夹持器型材
成型和成型技术：冲压技术、压花技术、连接技术、折弯技术、铆接、C型支架系统、肘杆钳、自动压花单元、压花钳、连接工位、疙瘩压花、伺服电动缸、多力气缸、HydroAir 气缸、成型钳、支柱冲孔钳
焊接及焊接技术：焊钳，OEM焊枪，手动焊枪，焊机，电阻焊枪，固定焊钳，机器人焊枪
定量技术和胶粘剂技术：计量器、应用头、计量系统、计量头、滚筒泵支架、滚筒更换系统、圆盘涂胶系统、旋流固定系统、
转台和循环：滚轮转台，定分转台，旋转分度台，重型转台，步进切换台，转盘，平环转台，球形齿轮箱，提升旋转单元，重型转台，单工转台，滚筒驱动，转台，紧凑型转台，
输送系统和输送机技术：堆积输送机，托盘堆积输送机，托盘带式输送机，FLS皮带，AFS皮带，时钟输送机，分度链式输送机，垂直链式输送机，传输系统，带式输送机，重力输送机，重型滚筒输送机，集装箱翻转系统，集装箱更换系统，LCA组件抽屉，千斤顶柱，输送系统，龙铁路，分配系统，双输送机，DKN输送系统
运输和自主运输：升降输送机、升降梭车、滚筒输送机、单轨穿梭车、升降转弯装置、滑移输送系统、弹丸升降机、7轴机器人、托盘工具更换系统、滚筒输送机千斤顶、地板张紧技术、自动导引车（AGV）、自动导引车（AGV）、高端内部物流机器人（ILR）
除了生产过程的自动化外，我们还处理电动手机（带座椅升降机的轮椅、用于手推车管理的电动滑板车和电动三轮车滑板车）、造纸技术（捆扎机、层压机、包装系统）以及打桩和拉桩技术（电动振动轴承、液压振动轴承、减振器）。

作为德国第二代家族企业，我们已经从机械工程发展成为国际活跃的批量生产自动化技术供应商。

我们与全球 1，100 名员工一起，分享对技术的热情，始终在为更好、更具创新性的解决方案而奋斗。这也是为什么我们的产品不是商品，而是我们自己发明、设计、生产和分销的“本土”的另一个原因——始终与客户、OEM、设备制造商和设计办公室保持密切对话。

尽管这些系统的复杂性不断增加，但核心自动化生产线始终基于相同的功能：夹紧、加工和运输。我们的目标是为您提供用于机器人环境中通用功能的工业级模块化系统，具有坚固、免维护的组件，专为汽车行业以及供应商行业的大规模生产的极端操作条件而设计 - 交钥匙组件已经具有驱动、变速箱、过程控制和合适的接口，从而完成夹紧或输送等功能。 图像。

在系列中体验成功。
TÜNKERS产品在自动化领域树立了标准。如果您正在寻找一个合作伙伴，为您提供创新和高效的个性化或系统解决方案，那么您来对地方了。如果您重视速度、灵活性、个人承诺和创造力，TÜNKERS 一定会让您相信自己是一家真正的家族企业。那么，我们能为您做些什么呢？


9 自动化技术模块

TÜNKERS模块已经过大规模的试验和测试，其效率和可靠性令人印象深刻。因此，我们成为夹紧技术和夹具系统领域的技术领导者也就不足为奇了。无论您批量生产什么。您可以信赖TÜNKERS的自动化技术。

新 - 全自动片材覆膜机 VKM 1450.2

新 - 全自动片材覆膜机 VKM 1100.2

全自动片材覆膜机

半自动片材覆膜机

折叠纸盒包装系统

FAS 480

FAS 480 包装系统设计用于与糊盒机结合使用。该系统的目的是将涂胶机的性能提高多达 50%。

升降台

液压附件

液压振动轴承（自由骑行）

特殊功能

• 自同步（无齿轮）
• 低噪音、易于维护且可靠
• 由于高装机容量，功能强大且坚固耐用。每 1 t 离心力功率因数 3 kW
• 紧凑的设计，总长度短，整体重心低，可防止摆动和在打桩材料上翻倒。
• 振动器动态重量低
• 通过直接驱动实现高效率
• 适合水下和低温使用
• 滚动轴承使用寿命长
• 高频版本 0-2300 min-1
• 麦克勒主导的工作方式
• 倾斜和水平捣打
• DUAL系统，可在两个频率上切换，离心力相同。对土壤结构和打桩材料的最佳适应性
• Mäkler导轨可以纵向和横向连接到振动器上，绝对无振动。
• 减振器由于橡胶弹簧在压力上的渐进弹簧特性，可实现高拉伸性能和绝对振动吸收。拉动时工作安全性高，动臂无回击。

打桩技术的新系统 - 二合一
液压振动轴承 HVB 100 / 200 Vario

主要特点

• 由于无级不平衡调节和无级变速，振动轴承可用作0-1600 rpm的标准机器或0-2300 rpm的高频机器。
• 由于可调不平衡仅在达到所需速度后激活，因此在启动和制动振动轴承时不会发生有害的共振振动。
• 在速度范围内，离心力可以无级改变。因此，离心力可以最佳地适应地面条件和打桩材料。这在驱动较轻的型材时是有利的，在打桩材料稳定后，离心力可以根据需要无限增加。
• 通用标准和高频振动轴承
• 启动和出料期间无共振运行
• 通过齿形带驱动强制同步不平衡
• 离心力与地面条件和打桩材料的最佳适应
• 通过可编程 PLC 控制实现精确操作、监测和控制
• 没有齿轮和齿轮
• 无油润滑，但油脂润滑
• 紧凑型设计 - 整体重心低
• 低自重使起重机具有低牵引力
• 保养
• 不会因油或轴承而过热
• 直接驱动激励轴 - 无齿轮
• 减振器 - 橡胶弹簧加压 - 无重载
• 通过直接驱动实现高效率

制作振动桩

1.钢管底部用钢板密封防水，并根据土壤类型振动或夯入。

2.如果管道很快达到预定深度，则应用自由落体轴承或柴油锤进一步夯实管道，以确定承载能力。

3. 继续夯实，直到穿透力表明所需的足够负载能力。

4.将所需的钢筋插入管道中。钢筋由一篮子由支架固定的纵向铁杆组成。

5.根据所需的混凝土量填充竖井混凝土。

6.在振动器的帮助下，将桩桩从地下拉出振动。因此，管道中的混凝土被压实。可以随时控制管道中的混凝土水平，并提供正确制造的桩的安全性。

电动振动熊

TÜNKERS 的电动振动轴承基于自同步原理，可产生完美定向的振动。带有相反循环励磁轴的振动器由液压马达驱动，液压马达将扭矩直接传递到励磁轴。
自同步是通过离心力和刚性和可自由移动的振动体中的建设性概念实现的。
齿轮和齿轮等被省略。因此，不需要油润滑。没有高工作温度，也没有强烈的噪音。不会因齿轮箱损坏而发生故障，也不会缩短滚动轴承的使用寿命。
这些设计特点已被证明是最适合振动机的实际概念。

特殊功能

• 通过速度稳定性实现恒定的离心力
• 不平衡的自我同步
• 双系统（双速）
• 高频版本
• 环保电驱动 - 无油污染
• 最佳效率
• 采用电缆，易于操作
• 适合低温和水下使用
• 高弹性减振器
• 设计紧凑，易于维护且可靠

减振器

电动汽车