HYDAC 的 AutoFilt RF3

来自 HYDAC 的 AutoFilt RF3

AutoFilt® RF3 是一款自动自清洁过滤系统，专为所有主要制造和加工行业的连续免维护过滤而设计。它可以去除低粘度流体（如水和机床冷却液）中的固体污染物。其坚固的结构和自清洁功能为公司提供了更高的机械可靠性，从而降低了运营、劳动力和维护成本。使用50至3，000微米的开槽管（楔形丝）滤芯或SuperMeshTM滤芯（25或40微米）可出色地去除水中的污染颗粒。自动自清洁过程开始时，现场可调？P跨元素到达。由于独特的单元件清洗工艺，在清洗过程中总过滤流量不会减少。流速范围为 20-31，000 gpm，外壳提供 ANSI 安装端口法兰，范围为 2“ 至 36”。HYDAC可以提供多种外壳材料组合以及系统操作设备，以达到每个行业应用的最佳安装。

成本效益

水中的颗粒污染会加速系统组件（如喷嘴、水阀和管道）的磨损速度。这可能会导致组件过早失效。使用自动自清洁过滤器可显著缩短维修和维护间隔，从而节省时间和人力。此外，更换设备和废物处理的成本可以降至最低。工艺用水通常被固体污染，自来水公司收取附加费来处理污染物排放。HYDAC AutoFilt® RF3 非常适合在排放前去除这些污染物，从而减少或消除任何财务附加费

简单有效的设计

AutoFilt® RF3 自清洁过滤器的设计简单而高效。基本结构包括主外壳、带法兰连接的入口和出口、过滤器元件、出口阀和执行器以及电子操作控制装置。所有这些结合在一起，提供了一个完全自动化的自清洁过滤系统。该过程从流体通过入口法兰开始，通过从滤芯内部流向外部到达滤芯。然后将固体污染物捕获在楔形丝过滤元件的内部。随着污染的增加，污染侧和清洁侧之间的压差增加。当达到设定的压差（通常为 7 psid）时，会触发自清洁过程。注意：此自清洁激活具有可调节的压差或时间设置。（请参阅第 5 页上的启动自动自清洁过程。自清洁过程是一个完整的循环，一次连续清洁一个元件。减速电机转动要清洁的滤芯下方的排污臂。然后由执行器打开污染物排放阀。这导致被清洁的滤芯内出现高压降，迫使颗粒进入排放管路。在此操作过程中，仅使用少量清洁液来完成清洁过程。典型的自清洁周期不到 60 秒。清洁循环的进行不会中断流量或压降。独特的锥形元件设计和内部安装配置可实现平稳的流动过渡，从而在清洁过程中将压力损失降至最低。对客户的优势：自清洁周期更少，冲洗液损失最小。

AutoFilt RF3反冲洗过滤器已获得NSF / ANSI 61-G和372认证。NSF 61是水系统组件的首要标准，NSF是全球制造商，水务公司和监管机构最认可和尊重的认证。®

•  NSF/ANSI 61：饮用水系统组件 - 健康效果的建立是为了评估饮用水应用中使用的产品的健康影响。它涵盖了从源头到水龙头与饮用水接触的所有产品。该标准的认证可确保产品不会以不安全水平向饮用水排放污染物。
• NSF/ANSI 372：饮用水系统组件 – 根据产品的润湿表面积建立铅含量以确定铅含量。

自动过滤

产品描述

• 自清洁自动过滤器
• 公称尺寸：DN 50 至 DN 900
• 最大质量： 7500 m3/h
• 过滤等级：25 至 3000 μm

滤芯技术

• 锥形滤芯，提高效率
• 楔形线：50 至 3000 μm
• 超级网丝网：25 至 60 μm

产品优势

• 自动反冲洗可降低运营成本
• 等速过滤和反冲洗提供更高的效率
• 可变法兰位置
• 多种材料和控制变体
• 反冲洗期间滤液流动不会中断
• 证明了它的价值超过一千次
• AutoFilt RF3 反冲洗已通过 NSF/ANSI 61-G 和 372 认证®

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