使用 DropsA 的微量润滑 (MQL) 消除冷却液

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观看：使用 DropsA MQL 证明消除冷却液

近干式加工的目的是用精确控制的压缩空气流代替加工环境中的传统冷却剂和纯油注入系统，该压缩空气流以“气溶胶”形式将最少量的油润滑带到切削表面。这确保了切削表面的润滑并允许进行高性能加工。

润滑气溶胶以两种方式输送到切割表面：

• 外部润滑：油通过外部喷嘴输送到靠近工具和工件的切割表面。
• 内部或“通过工具”润滑：油通过切削工具中的内部润滑孔输送。

DropsA 近干式加工技术的优势

• 减少工作周期时间，通常减少 25% 到 80%。
• 延长刀具寿命，从而增加换刀之间的时间并提高生产率。
• 可以实现更好的表面光洁度和公差。
• 消除冷却剂 - 使您的工厂更加环保。
• 带有精细防锈油涂层的零件精加工 - 没有冷却液污染。
• 水和油的消耗大大减少。
• 我们的技术适用于各种材料和加工操作。
• 消除新系统上高压贯穿工具冷却系统的资本成本。
• 与现有冷却剂系统并行实施，让您高枕无忧并获得最大的灵活性。
• MKD DUAL 使用获得专利的自适应技术，消除了换刀之间复杂和连续的调整。
• 得益于获得专利的自适应系统，无需复杂的电子控制系统。

Dropsa MQL 应用咨询

• 实施过程
• 客户选择制造零件/流程以转换为 MQL
• 分析当前的制造过程
• 识别工具和机器的弱点和潜在的改进
• 设计与 MQL 兼容的工具和涂层以优化应用结果。
• 监控刀具寿命以改进与传统冷却系统相比
• 跟进客户机器操作员的 MQL 培训，以使客户在当前和未来的 MQL 应用程序和工具设计中完全自主

涵盖任何应用的两种产品解决方案

MiQuel：带气动控制的近干式加工润滑系统的空气/油

主要特征：

• 即使输入和输出的压力变化也能持续输送
• 水箱容量：1L - 3L
• 输送量：可变，0-2 cc/min
• 每个元件的空气和油输送调节

高效和完整的 MiQueL 专为机床、金属板切割和折叠机、钢厂的近干式加工润滑而设计，可用于所有需要校准润滑和功能控制的系统。可以插入直到相互连接的 8 个元件，这些元件可以通过集成的电动阀随时排除或单独激活。

每个元件都非常实用且易于使用，可以单独控制油和空气的输送。清洁：该系统包括一个装置，该装置完成润滑循环，保证润滑剂不会滴落。

观看：来自 DropsA 的 Miquel

MKD：干式工作应用中内部微量润滑的新维度

主要特征：

• 气源：最大 6 Bar (88.2 psi)
• 进气管：Ø6 ÷ 10 mm (0.23 ÷ 0.4 in.)
• 气溶胶出口：Ø10 ÷ 16 毫米（0.4 ÷ 0.6 英寸）
• 水箱容量：1.8 升（0.40 加仑）
• 电动气动球阀输入电压：24VDC 200mA
• 润滑剂：植物油
• 油量：0,5-50* ml / h
• 产量/耗气量：90-225*Nl/min
• 工作气压：4-8 bar
• 尺寸：600x180x180
• 输出数量：1-4

MKD-Dual 微量润滑系统代表了通过使用领先的气-油气溶胶技术迈向近干式加工世界的第一步。

专为内部润滑过程而设计，这种独特的装置可以产生一层薄薄的气溶胶混合物，通过使用大多数机器上现有的流体分配通道，将其直接带到刀具切削点。

自动调节是 MKD-Dual 的关键特性之一，您在其他用于近干式加工的气溶胶发生器上找不到。

基于双文丘里的气溶胶发生器将在从一种尺寸的工具转换到另一种尺寸时自动补偿，避免在改变通过文丘里的空气线速度时发现的气溶胶质量恶化。

因此，MKD-Dual 通过根据气流自动调整微油雾来优化工艺 - 这意味着在不同尺寸的切削工具中具有最佳的气溶胶质量，并在初始设置上节省大量时间（无需复杂的调节）。

MKD-Dual 主要设计用于中高端应用——这种产生亚微米粒径超薄气溶胶的先进技术允许混合物在高速旋转期间流过主轴，从而最大限度地减少离心力对避免变质的气溶胶。Dual 装置配有两个出口，可配备电动气动控制球阀。

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